Den 24V automatiske drænventil leveret af Xiamen Jiedeng har en synlig tykkelse på kun 10 mm med standard M22/M32 tråde. Den har IP68-beskyttelse, der kan nedsænkes i 1 meters vanddybde i 24 timer. Den har en konstant på 6,4W temperaturvarmefunktion op til 80 ℃ og kan smelte is i et -40 ℃ miljø inden for 5 minutter. Varmevirkningsgraden er steg med 40 pct. Fluorgummikomposittætningen er kompatibel med 0-1,1MPa tryk, spolen kan modstå AC500V, den gennemsnitlige trækkraft af terminalerne overstiger 110N. Efter 96 timers saltspray og ±40/80℃ 24-timers høj-lav temperaturverifikation, tætningslevetiden er ≥8 år.
※ Ultratynd indbygget installationsstruktur: 24V DC magnetafløbsventilen vedtager innovativt en indbygget elektromagnetisk ventil design. Den samlede samlings eksponerede tykkelse er kun 10 mm. Sammenlignet med den traditionelle dræning ventil med en struktur, der rager 30-50 mm ud fra chassiset, den løser fuldstændigt industriens smertepunkter ved lavt chassis busser og busser med dårlig fremkommelighed og er udsat for skader fra vejforhindringer. Ventilhuset bruger M22×1,5/M32×1,5 standard luftbeholdergevind, og installationen er meget udskiftelig. Det er der ingen grund til modificere lufttankens struktur til direkte at erstatte den traditionelle manuelle ventil.
※ IP68 højbeskyttelsesdesign: Ventilhuset er fuldstændigt beskyttet af indkapsling og tætningsringe. Den elektromagnetisk spole er fuldstændig forseglet inde i ventilen. Tilslutningsklemmerne bruger AMP vandtæt i bilindustrien stik, med et beskyttelsesniveau, der når IP68. Den kan nedsænkes i 1 meters vanddybde i 24 timer uden bliver våd, tilpasser sig fuldstændigt til barske brugsmiljøer såsom højtryksskylning af køretøjets chassis, regnfuldt og snevejr og mudret vejforhold.
※ Adhesive High-Efficiency Heating Technology: En 24V elektronisk lufttankventil, uafhængigt udviklet PTC konstant temperaturvarmemodul med en varmeeffekt på 6,4W, der opretholder en konstant varmetemperatur inden for 80℃ ± 5℃. Den varmeelementet er installeret på en indlejret måde tæt fastgjort til ventilhusets vandvej, hvilket øger varmeledningseffektivitet med over 40 %. I et ekstremt lavtemperaturmiljø på -40 ℃ kan den smelte fuldstændigt is inde i ventilhuset inden for 5 minutter, hvilket opnår hurtig dræning og effektivt løser det genstridige problem med frosne og ubrugelige drænventiler i nordlige vintre.
※ Multi-Layer Composite-forseglingsteknologi: En dobbelt tætningsstruktur med radial forsegling og endefladeforsegling er vedtaget. Tætningskomponenterne er lavet af fluorgummimaterialer, der er modstandsdygtige over for høje og lave temperaturer, med en Shore-hårdhed på 70 ± 5HA og en kompressions permanent deformationshastighed på ≤ 15 % (125 ℃ × 70 timer), hvilket sikrer nul lækage inden for den fulde trykområde på 0 til 1,1 MPa og en tætningslevetid på op til 8 år eller mere.
Råvarerne til aftapningsventilen til opvarmet lufttank er også underlagt meget strenge inspektioner under den indgående materiel proces.
| Metal ventil | Materialespektral analyse (for at sikre, at 6061/HPb59-1-materialet opfylder kravene), omfattende størrelsesinspektion (gevindmåler, form og positionstolerance), måling af belægningstykkelse (zink-nikkel belægning≥8μm), inspektion af udseendefejl |
| Gummi tætning | Hårdhedstest (Shore A 70±5), trækstyrke≥10 MPa, forlængelse ved brud≥200%, kompression permanent deformation≤15%, høj- og lavtemperaturmodstandstest (-40 ℃ i 24 timer uden revner, 125 ℃ i 70 timer uden ældning) |
| Magnetspole | DC modstandstest (36Ω ±5% ved 20℃), inter-turn isolationstest, modstå spændingstest (AC 500V/1 minut uden nedbrud), isolationsmodstand≥100MΩ, sugekrafttest (≥15N) |
| Elektron komponent | PTC varmelegeme modstandsmåling, temperaturkontrolenhed aktiveringstemperaturdetektion (frakobling ved 80 ℃ ± 5 ℃), krafttest af stik isætning og fjernelse, inspektion af terminalbelægning |
Den opvarmede automatiske drænventil overvåges i realtid under fremstillingsprocessen.
FAI system: Efter hver opstart af skift, formskift eller materialeskift, en inspektion af første stykke skal gennemføres. Operatøren udfører egenkontrol, teamlederen foretager eftersyn og kvaliteten inspektør udfører specialiseret inspektion. Først efter at have bekræftet, at dimensioner, ydeevne og udseende er alle kvalificerede kan masseproduktion fortsætte.
Procesinspektion: Kvalitetsinspektører udfører inspektioner hver anden time på kritiske processer, registrering af procesparametre såsom krympetryk, dispenseringsmoment og monteringsdimensioner og straks stands maskinen for justering, når der registreres eventuelle abnormiteter.
Terminal crimp kontrol: Brug CNC terminal crimping maskiner med real-time overvågning af crimp tryk og krympehøjde holdt inden for 1,2±0,1 mm; udføre destruktive trækprøver på terminaler månedligt til sikre ensartet krympekvalitet.
100% gastæthed fuld inspektion: Efter hvert produkt er samlet, en 30 sekunders lufttæthedstest udføres under et tryk på 1,0 MPa. Hvis trykfaldet er ≤ 0,01 MPa, anses det for kvalificeret. Dette sikrer, at ingen utætte produkter frigives.
Power-on funktionstest: For hvert produkt udføres en DC24V-starttest. Den responstid for ventilåbning/lukning er ≤ 0,5 sekunder, og driften er jævn uden blokering.
Adresse
Nr. 90, Siming Industrial Park, Meixi Road, Tongan District, Xiamen City, Fujian-provinsen, Kina
Tlf
